在化工生产过程中离心机事故屡见不鲜，在这里本站写出一例事故“离心力突然增加导致化工离心机解体事故”看看整个过程是如何发生的？
这次事故主要因为因调速电机及电气线路等原因，离心机经常处于较高的转速并有突然增速的条件；才发生离心机的解体。 
分析原因可以得到导致事故原因的三点。
*、控制电机的调速器所示的转速与实际不符，离心机电机实际转速高于调速器所指示转速20%左右，并带动离心机增速20%以上。离心机的增速使得离心机的离心力得到增加；
第二、插座短路或断路打火使调速电机转速突然增速，使得离心机的离心力突然增大。  由予以上两方面的原因，导致在下午上班后的离心机运行过程中，线路发生短路或断路打火，控制器失控，电机增速带动离心机的转速增大，离心力成倍增加。（速度是影响离心力zui突出的因素），转鼓由于紧固螺栓断裂以及没有腰箍开始绽缝（焊缝处），转鼓外缘从圆形向凸轮和漏斗状变化，由于高速旋转的转鼓和物料既产生很大的离心力，同时也产生一个向上方的分力，以致于造成转鼓与鼓底的分离，并击坏了离心机外罩及罩上方的限量周圆罩，因而和向一侧飞去并击断了一侧的支承脚飞离了工作平台，飞出的部分虽是向一侧呈曲线状飞离，同时本身还进行着自转，因而增大了作用力和破坏力，导致三人被当场砸伤。
第三、支承转鼓的三只摆杆（三足）内的缓冲弹簧因腐蚀严惩不能起调节重心加强稳定的作用，使得离心力在局部增大。
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