离心机在运动过中产生的离心加速度和重力加速度的比值，叫做离心机分离因素。

分离因素：离心机在运动过程中产生的加速度

r:离心机的转鼓半径

w:离心机的角速度

n:转鼓转速

（1）分离因素是离心机分离能力的主要指标，分离因素F越大，物料所受的离心力就大，分离效果就好，对于小颗粒液相黏度大的难分离悬浮液，需要采用分离因素大的离心机加以分离，目前工业用离心机的分离因素F值有数百道数十万。一般SS离心机的Fr为500-1000

（2）分离因素Fr与离心机的转鼓半径r成正比，与转鼓转速n的平方也成正比，因此提高转鼓转速比增大转鼓半径对分离因素的影响要大的多。分离因素Fr的极限取决于转鼓的机械强度，一般超高速离心机的结构特点都是小直径、高转速。

离心机中常见的一种机型平板式离心机机盖的密封：离心机机盖是采用弹簧或者液压可翻开的，与机壳接合面应有可靠的密封措施一般为硅胶密封圈然后使用扳手压紧，如果因密封结构或材质防腐失效，就可能造成液、气相的泄漏，对环境、人员造成伤害。密封槽结构、密封条的防腐性能，在设计与选用时应充分考虑其密封性能和可靠性能。对于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的安装接口，也应有可靠的密封措施。轴承位的密封：对于主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在这方面的密封措施比较简易，只能做到相对密封。如离心机主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，离心机在运行过程中液相、气相渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外，离心机内腔中的气相，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的平板离心机，其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到平板这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以达到更好的密封要求。